اخبار الصناعة

التكيف مع لوائح الاتحاد الأوروبي: استخدام الكربنة النيتروجينية (QPQ) لتصنيع الأسطوانات الهيدروليكية!

2024-05-21

استجابة للحظر القادم الذي فرضه الاتحاد الأوروبي على الطلاء بالكروم، يبحث مصنعو الأسطوانات الهيدروليكية عن بدائل مبتكرة لضمان استمرار التميز في الأداء والمتانة. أحد هذه الحلول التي تحظى باهتمام واسع النطاق هو Nitrocarburizing، المعروف أيضًا باسم تقنية QPQ (Quench-Polish-Quench). توفر هذه العملية نهجًا تحويليًا لمعالجة الأسطح، مما يوفر قوة لا مثيل لها، ومقاومة للتآكل، وطول عمر مكونات الأسطوانة الهيدروليكية.


بالمقارنة مع طريقة تقسية السطح التقليدية، تعد عملية الكربنة بالنيتروجين (QPQ) والطلاء بالكروم عمليتين مختلفتين لهما مزايا وعيوب مميزة، خاصة فيما يتعلق بخصائص الطلاء الناتج. دعونا نجري مقارنة سريعة.


1. مقاومة التآكل:

(1) طلاء الكروم: يوفر طلاء الكروم مقاومة ممتازة للتآكل، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي يكون فيها التعرض لبيئات قاسية أو مواد قابلة للتآكل أمرًا مثيرًا للقلق.

(2) الكربنة النيتروية: توفر الكربنة النيتروية أيضًا مقاومة جيدة للتآكل، خاصة بالمقارنة مع الأسطح المعدنية غير المعالجة. ومع ذلك، فإنه قد لا يقدم نفس المستوى من مقاومة التآكل مثل طلاء الكروم في جميع الحالات.

2. الصلابة:

(1) طلاء الكروم: طلاء الكروم يمكن أن يزيد بشكل كبير من صلابة مادة الركيزة، مما يوفر مقاومة التآكل والمتانة.

(2) الكربنة بالنيترو: يمكن أن تؤدي عملية الكربنة بالنيترو أيضًا إلى زيادة صلابة السطح، على الرغم من أنها ليست بنفس درجة الطلاء بالكروم. ومع ذلك، فإنه يمكن تحسين مقاومة التآكل وقوة التعب.

3. السماكة وتغييرات الأبعاد:

(1) طلاء الكروم: يضيف طلاء الكروم طبقة من الكروم إلى الركيزة، مما قد يؤدي إلى تغييرات في الأبعاد، خاصة إذا كانت التفاوتات الدقيقة أمرًا بالغ الأهمية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يختلف سمك طبقة الكروم اعتمادًا على التطبيق.

(2) الكربنة بالنيترو: تشكل الكربنة بالنيتروجين عادةً طبقة انتشار في مادة الركيزة، مما يؤدي إلى الحد الأدنى من التغييرات في الأبعاد. يمكن أن يكون سمك الطبقة النيتروكربورية أكثر تجانسًا من طلاء الكروم.

4. الاعتبارات البيئية والصحية:

(1) الطلاء بالكروم: يتضمن الطلاء بالكروم استخدام الكروم سداسي التكافؤ، وهو مادة سامة ومسرطنة، مما يشكل مخاطر بيئية وصحية أثناء الإنتاج والتخلص.

(2) الكربنة بالنيترو: تنطوي عملية الكربنة بالنيتروجين بشكل عام على مخاطر بيئية وصحية أقل مقارنة بالطلاء بالكروم، حيث أنها لا تستخدم الكروم سداسي التكافؤ. ومع ذلك، قد لا تزال العملية تنطوي على استخدام المواد الكيميائية الخطرة وتتطلب ممارسات سليمة في التعامل والتخلص منها.




ولكن كيف تتعامل شركة HCIC مع الأسطوانة باستخدام تقنية QPQ للحصول على كافة الفوائد دون الإضرار بالبيئة؟ دعونا ندخل في التفاصيل الكاملة.


1. ما هو العلاج بالنيتروكربنة؟

ببساطة، معالجات النيتروكربنة هي معالجات كيميائية حرارية تعمل على إثراء سطح المواد الحديدية بذرات النيتروجين والكربون. يستخدم على نطاق واسع لتصلب المواد لزيادة مقاومة التآكل.


2. أساسيات النيتروكربنة السائلة


تقوم مجموعة HEF بتطبيق النيترة الأيونية السائلة للنيتروكربنة، وهي التكنولوجيا الرئيسية التي تساهم في هذا الحل القوي والفعال والتنافسي.


3. التعديلات السطحية


ماذا يحدث لسطح المادة بعد عملية الكربنة بالنيترو. يمكنك رؤية الفرق بين الطبقات في العرض التوضيحي التالي.

لقد أدت هذه العملية إلى تحسين أداء السطح بشكل كبير في اختبار مقاومة التآكل والتآكل.


4. المعلمات الرئيسية للتحكم

ما هي أهم العوامل التي تؤثر على الأداء؟

وفيما يلي رسم تخطيطي يوضح أهم العوامل وكيفية التحكم فيها للحصول على أداء أفضل.


5. تحسين خصائص السطح


ونتيجة لذلك، سيكون لديك سطح مع ميزات بما في ذلك

1) مقاومة التآكل العالية والاحتكاك المنخفض

2) مقاومة عالية للتآكل

3) الحماية من النوبات

4) عدم وجود تقشير وتكسير

5) لا حاجة لإعادة التصنيع

6) الجوانب


في الختام، مع كل هذه الميزات والمزايا في عملية صديقة للبيئة، فإن الصناعات التي تلبي ظروف العمل الصعبة مثل صناعات شاحنات البقشيش والقمامة يمكن أن يكون لها خيار أفضل في عملية تصنيع الأسطوانات والأداء النهائي. كمزود محترف للحلول الهيدروليكية، ترحب بكم شركة HCIC للاستمتاع بالتكنولوجيا الجديدة معنا!



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept