يمكن أن يكون لأسطوانتين نفس التجويف والشوط، ومع ذلك تتحركان بسرعات مختلفة. يمكن للمرء أن يبدأ أولاً، أو يصل إلى نهاية الرحلة أولاً، أو يحمل المزيد من الحمولة. على طاولة الرفع، أو هيكل النفايات، أو إطار معالجة المواد، أو باب الوصول الكبير، يمكن أن يؤدي هذا الاختلاف إلى تحريف الهيكل وتسريع تآكل المسامير والأدلة.
الخطأ المعتاد هو التعامل مع التزامن كتعديل للصمام فقط. ومن الناحية العملية، تعتمد الحركة المتزامنة على أربعة شروط مرتبطة:
- يجب أن تحتوي الأسطوانات على مناطق فعالة ومتطلبات شوط متوافقة.
- يجب أن يشارك الهيكل الميكانيكي في الحمل دون ربط.
- يجب أن تقسم الدائرة الهيدروليكية التدفق أو تتحكم فيه بشكل ثابت.
- يجب تشغيل النظام مع التحكم في ظروف الهواء ودرجة الحرارة والحمل.
هذا دليل هندسي وتشغيلي، وليس ادعاءً بأن طريقة مزامنة واحدة تناسب كل جهاز.
لا يعني التزامن دائمًا أن قضيبين يتحركان بنفس السرعة تمامًا في كل لحظة. يعتمد التسامح المطلوب على وظيفة الآلة.
بالنسبة لبعض المعدات،اسطوانات هيدروليكيةتحتاج فقط إلى الانتهاء ضمن فارق موضع مقبول. بالنسبة للمعدات الأخرى، قد يؤدي الاختلاف البسيط في الارتفاع إلى تأرجح الإطار أو نقل الحمولة. يجب على المشتري تحديد المتطلبات الفعلية بمصطلحات قابلة للقياس، مثل فرق الموضع المسموح به خلال حد محدد.
قبل اختيار المكونات، سجل:
1. عدد الاسطوانات
2. السكتة الدماغية والمواضع النهائية المطلوبة
3. الحمولة التي تحملها كل اسطوانة
4. اختلاف الموقف المسموح به
5. سرعة الحركة وزمن الدورة
6. ضغط العمل وتدفق المضخة المتاحة
7. الدليل الميكانيكي وترتيب التركيب
بدون هذه المعلومات، تكون كلمة "متزامن" غامضة جدًا بحيث لا يمكن الاعتماد عليها.
بالنسبة لأسطوانة بسيطة، يؤثر التدفق ومنطقة المكبس على السرعة. أهيدروليكياسطوانةمع مساحة فعالة أكبر تحتاج إلى المزيد من الزيت للتحرك بنفس السرعة. تختلف مناطق جانب القضيب وجانب المكبس أيضًا في الأسطوانة ذات القضيب الواحد، لذا فإن التمدد والانكماش لا يتصرفان بشكل متطابق.
تضيف الأنظمة الحقيقية المزيد من المتغيرات:
- أطوال خرطوم مختلفة وقيود داخلية
- التحمل بكرة الصمام
- ختم الاحتكاك وتوجيه الاحتكاك
- توزيع الأحمال غير المتكافئ
- انحراف الإطار
- الهواء المتبقي في فرع واحد
- درجة حرارة الزيت واللزوجة
- مواقف انطلاق مختلفة
الاسطوانة ليست سوى جزء واحد من سلسلة الحركة. يمكن أن يؤدي تغيير الأسطوانة دون فحص الآلة والدائرة إلى ترك خطأ المزامنة الأصلي دون تغيير.
يقوم مقسم التدفق بتقسيم التدفق الوارد بين الفروع. وفي الاتجاه المعاكس، يقوم الموحد بإعادة التدفق المرتد معًا. يمكن أن يوفر هذا علاقة هيدروليكية محددة بين الأسطوانات، لكن النتيجة تعتمد على نوع الصمام وفرق الضغط وتغير الحمل وخصائص التسرب.
المقسم ليس بديلاً عن الهيكل الميكانيكي الحر الحركة. إذا تم إجبار إحدى الأسطوانات على توجيه محكم، فيمكن أن يتغير توزيع الضغط والتدفق بينما تستمر الأسطوانة الأخرى في التحرك.
تستخدم بعض الأنظمة الخراطيم والتركيبات والصمامات المتطابقة لتقليل اختلافات الفروع. يكون الحفاظ على هذا الأسلوب أسهل عندما يكون التخطيط بسيطًا، لكنه لا يعوض تلقائيًا الأحمال غير المتساوية أو التغييرات الناتجة عن التآكل.
يجب توثيق توجيه الفرع. يمكن للخرطوم البديل بطول أو تجويف أو تركيب مختلف أن يغير علاقة الحركة.
عندما تكون دقة الموضع مهمة، يمكن لأجهزة الاستشعار قياس موضع الأسطوانة أو الهيكل ويمكن لوحدة التحكم تصحيح الفرق. وهذا يضيف أجهزة الاستشعار والأسلاك ومنطق التحكم وأعمال التشغيل. يجب أن يتم تحديده عندما تحتاج الماكينة إلى التحكم في الموضع الذي لا يمكن للمقسم الهيدروليكي السلبي توفيره بشكل موثوق.
موقع المستشعر مهم. قد لا يكشف موضع قضيب القياس عن التواء الإطار إذا كان الهيكل الموجود بين الأسطوانات مرنًا. يجب أن يقرر مصمم التحكم الموقع الفعلي الذي يمثل متطلبات الماكينة.
يمكن أن يساعد وجود عضو متقاطع صلب أو وصلة معادلة أو هيكل موجه في الحفاظ على الجانبين معًا. كما أنه ينقل القوى عبر الإطار، لذلك يجب تصميم المسامير واللحامات والأدلة للأحمال الناتجة.
المعادلة الميكانيكية والتحكم الهيدروليكي غير قابلة للتبديل. قد تحتاج الآلة إلى كليهما، أو قد تحتاج إلى ترتيب مختلف تمامًا.
تحقق من المسامير والبطانات والشقوق والأدلة والتوقفات وأقواس التثبيت. ابحث عن اللحامات التالفة والبقع الضيقة والخلوصات غير المستوية والتشويه الواضح للإطار. قم بتحريك الهيكل من خلال نطاق الفحص اليدوي الآمن الخاص به حيث يسمح إجراء الماكينة بذلك.
إذا كان الهيكل يتماسك بدون ضغط هيدروليكي، فلا تحاول حل المشكلة عن طريق زيادة الضغط أو تغيير إعدادات التدفق.
تحقق من المخطط مقابل الخراطيم والمنافذ الفعلية. تحقق من ترتيب الفرع وتوجيه الصمام والمقيدات ووصلات المقسم وأي خطوط تجريبية. يمكن أن يبدو الخرطوم الذي تم تبديله بمثابة مشكلة ضبط صعبة.
تأكد أيضًا من أن الخراطيم لا تسحب على منافذ الأسطوانة أثناء تحرك الهيكل. يمكن أن يؤدي الحمل الميكانيكي على جانب المنفذ إلى حدوث احتكاك يبدو أنه خطأ في المزامنة.
يمكن للهواء أن يجعل فرعًا واحدًا قابلاً للضغط وغير متناسق. املأ الدائرة ونزفها وفقًا لإجراءات المعدات. حافظ على دعم الحمل واستخدم حركة آمنة منخفضة السرعة أثناء عملية التطهير الأولية.
لا تفترض أن تشغيل الأسطوانات بشكل متكرر بأقصى سرعة قد أدى إلى إزالة كل الهواء. راقب الحركة والضوضاء وحالة الزيت أثناء تسخين النظام.
إذا كان تصميم الماكينة يسمح بذلك، فابدأ باختبار منخفض المخاطر خاضع للرقابة. قم بتسجيل تسلسل البداية ومواضع القضيب وسلوك الضغط والوقت للوصول إلى الموضع المستهدف. لا تقم بضبط عدة مكونات في وقت واحد.
قد ينفصل النظام الذي يبدو متزامنًا بدون تحميل عند تحول الحمل. أضف الحمل على مراحل متحكم فيها وكرر نفس الحركة. سجل أي جانب يؤدي وما إذا كان الخطأ يتغير مع الاتجاه.
قم بتغيير مقيد واحد أو إعداد الصمام أو معلمة التحكم، ثم كرر نفس الاختبار. احتفظ بسجل مكتوب للإعداد الأصلي والنتيجة. إذا أصبح الخطأ أصغر في اتجاه واحد وأكبر في الاتجاه الآخر، فقد تحتاج الدائرة إلى استراتيجية تحكم مختلفة بدلاً من المزيد من التعديل.
| أعراض | المناطق الأولى للتحقق |
|---|---|
| اسطوانة واحدة تبدأ أولا | الهواء، الاحتكاك، تقييد الفرع، وضع البداية |
| فرق الموقف ينمو مع السكتة الدماغية | التدفق غير المتساوي، المساحة الفعالة المختلفة، توزيع الحمل، تقييد الخرطوم |
| يتغير الخطأ مع التحميل | صلابة الإطار، احتكاك الدليل، مركز التحميل، هامش الضغط |
| يتغير الخطأ عندما يكون ساخنًا | لزوجة الزيت، احتكاك الختم، سلوك الصمام، الحالة الحرارية |
| تلتقي الأسطوانات في أحد طرفيها ولكن ليس في الطرف الآخر | الهندسة، السكتة الدماغية غير المتساوية، أبعاد التركيب، مرجع المستشعر |
| تصبح الحركة أسوأ بعد الخدمة | توجيه الخرطوم، اتجاه الصمام، حالة الدبوس، تغيير الختم أو التركيب |
هذه طرق تحقيق وليست تشخيصات نهائية. قياس الموقف والضغط قبل استبدال الأجزاء.
المزامنة ليست نتيجة تشغيل لمرة واحدة. يمكن أن يتغير مع ارتداء الجهاز.
قم بتضمين هذه الفحوصات في خطة الصيانة:
- قارن مواضع الاسطوانة عند نقطة مرجعية محددة.
- فحص المسامير والبطانات للخلوص والتآكل غير المتساوي.
- التحقق من توجيه الخرطوم بعد الإصلاحات.
- مراجعة سجلات الفلتر وصيانة الزيت.
- ابحث عن تشققات الإطار أو تلف الدليل.
- تأكد من عدم تغيير إعدادات الفاصل والصمام والمستشعر.
- سجل خطأ في موضعه في ظل حالة تحميل متكررة.
غالبًا ما يكون تسجيل الموضع البسيط أكثر فائدة من وصف المشغل مثل "الجانب الأيسر يبدو بطيئًا". استخدم نفس العلامات المرجعية وحالة التحميل واتجاه الحركة كلما أمكن ذلك.
لمشروع متعدد الأسطوانات، أرسل:
- التخطيطي الهيدروليكي
- رسومات الاسطوانة والمساحات الفعالة
-أبعاد السكتة الدماغية ومركز الدبوس
- مخطط الحمل ومركز الثقل
- حدود تدفق المضخة والضغط
- أحجام الخراطيم والأطوال التقريبية
- تفاصيل المقسم أو الصمام أو المستشعر
- التسامح الموقف المطلوب
- درجة حرارة التشغيل ودورة العمل
- صور لهيكل الآلة
تتيح هذه المعلومات لمورد الأسطوانة التمييز بين مشكلة حجم الأسطوانة ومشكلة الدائرة أو الجهاز.
اسطوانة هيدروليكية متعددة المراحليتم التحكم في التزامن من خلال الهندسة والتدفق الهيدروليكي وتقاسم الأحمال ونظام التشغيل. الأسطوانات ذات المظهر المتساوي لا تلغي الحاجة إلى فحص الإطار والخراطيم والصمامات وظروف التشغيل.
بالنسبة إلى مشروع OEM أو مشروع بديل، حدد فرق الموضع المسموح به أولاً. ثم قم بتوفير الأبعاد التخطيطية والميكانيكية وبيانات التحميل ودورة التشغيل. يمكن للمراجعة المناسبة تحديد ما إذا كان التطبيق يحتاج إلى أسطوانات متطابقة أو مقسم تدفق أو تعليقات موضعية أو معادلة ميكانيكية أو مجموعة من عناصر التحكم.
